管殼式余熱鍋爐
采用自主開發(fā)的熱力計(jì)算軟件，并依據(jù)豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)對(duì)鍋爐計(jì)算結(jié)果進(jìn)行特別修正以保證其良好的工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。余熱鍋爐可根據(jù)后續(xù)流程需要設(shè)計(jì)內(nèi)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以滿足工藝氣體出口溫度的需要。通過對(duì)撓性薄管板結(jié)構(gòu)真實(shí)模擬溫度場，并與結(jié)構(gòu)耦合模擬鍋爐的應(yīng)力云圖，從而對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行優(yōu)化，提高設(shè)備壽命及可靠性。
水管式余熱鍋爐
采用模塊化結(jié)構(gòu)、水熱媒等技術(shù)，合理利用尾部煙氣熱量并防止低溫腐蝕，提高鍋爐制造安裝質(zhì)量，縮短了鍋爐安裝周期。針對(duì)煙氣中含塵、含鹽或腐蝕性的特點(diǎn)，采用成熟的針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證設(shè)備長周期連續(xù)運(yùn)行。
● 燃燒器燃料適應(yīng)性強(qiáng);
● 負(fù)荷調(diào)節(jié)比大，最大可達(dá)1:20;
● 采用多層保溫結(jié)構(gòu)，熱效率高達(dá)97%以上;
● 具備自動(dòng)點(diǎn)火、啟停功能，可根據(jù)熱風(fēng)出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)熱負(fù)荷;
● 自動(dòng)調(diào)節(jié)空燃比，控制煙氣含氧量≤5%;
● 具備完善的安保連鎖及報(bào)警功能。
● 采用低NOx燃燒器，有效降低氮氧化物生成量;
● 物料轉(zhuǎn)化率高達(dá)96%;
● 燃料燃盡率可達(dá)99%;
● 整體熱效率可達(dá)90%以上。
● 燃?xì)饪墒褂靡夯瘹狻⑻烊粴?、石油煉廠氣、高爐氣、轉(zhuǎn)爐氣、焦?fàn)t氣、發(fā)生爐氣、城市煤氣等;
● 燃油可使用輕油、重柴油、重油、焦油、渣油、瀝青油等，能實(shí)現(xiàn)冷態(tài)電子自動(dòng)點(diǎn)火;
● 可實(shí)現(xiàn)氧含量調(diào)節(jié)和選擇性比例調(diào)節(jié)控制;
● 燃油霧化效果好，燃油霧化顆粒度小，尺寸分布均勻;
● 燃燒效率可達(dá)99.9%以上;
● 火焰長度、錐角及形狀可按用戶要求設(shè)計(jì);
● 流量調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)比可達(dá)1:5;
● 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制及實(shí)時(shí)監(jiān)控等。
